244000645 - 1016E10 ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (СНЯТА) - КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Снятие подголовника ( Установка ) 1. - Установите приспособление на головку блока цилиндров и закрепите его в тисках.
ОписаниеКодПредназначение
1Кронштейн1.860.470.000Крепление головки блока цилиндров в тисках
1. Выверните болты (1a) и с помощью приспособления (1c) снимите зубчатое колесо (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1cСтопор1.860.776.000Стопорение шкива зубчатого колеса распределительного вала
1. Отверните гайку (1a) и с помощью приспособления (1c) снимите фланец (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1cСтопор1.860.776.000Блокировка зубчатого колеса распределительного вала.
1. Отверните болты и гайки (1a) и снимите вакуумный насос (1b).
- Отсоедините возвратный топливопровод от форсунки. 1. Отверните гайку (1a) крепления кронштейна форсунки. 2. Снимите форсунку (2a), уплотнительное кольцо (2b), шайбу (2c), кронштейн (2d) опорный штифт (2e).- Аналогично снимите остальные форсунки.
Если форсунка не снимается, сняв кронштейн (2d), используя контргайку выверните шпильку (2f), а затем установив гаечный ключ (см. по стрелке) сдвиньте форсунку с посадочного места.
3. Снимите жгут проводов (3a) и свечи накаливания (3b).
1. Отверните двенадцать болтов в указанной последовательности.
1. Снимите удлинитель ГБЦ (1a), распределительный вал (1b) и сальник (1c).
1. Снимите коромысло (1a) и толкатель (1b).- Аналогично снимите коромысла и толкатели остальных хомутов.
Пометьте каждую пару коромысло-толкатель для обеспечения правильной сборки.
1. Установите приспособление под головку блока цилиндров.
ОписаниеКодПредназначение
1Опорная планка для клапанов1.860.804.000Удерживание клапанов
2. Снимите сухари (2a) со стержней клапанов с помощью приспособления (2b).
ОписаниеКодПредназначение
2bПриспособление1.860.644.000Снятие/установка клапанов
ОписаниеКодПредназначение
2bПриспособление1.860.877.000Снятие/установка клапанов
3. Последовательно снимите верхнюю тарелку (3a), пружину (3b) и нижнюю тарелку (3c).- Повторите операцию для всех клапанов.- Снимите приспособление.
ОписаниеКодПредназначение
.Опорная планка для клапанов1.860.804.000Удерживание клапанов
4. Снимите все клапаны.
Пометьте каждый клапан и связанные с ним детали для обеспечения правильной сборки.
1. Снимите маслосъемный колпачок (1a) с помощью приспособления (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1bСъемник1.860.989.000Снятие маслосъемных колпачков.
- Аналогично снимите маслосъемные остальных клапанов.
1. Снимите обратный клапан масляной магистрали.
1. Снимите направляющие клапанов с помощью специального приспособления.
ОписаниеКодПредназначение
1Съемник1.860.939.000Снятие направляющей клапана
- Снимите головку блока цилиндров с приспособления.
ОписаниеКодПредназначение
.Кронштейн1.860.470.000Головка блока цилиндров, закрепленная в тисках
Установка ( Снятие ) - Тщательно прочистите все каналы.1. Проверьте плоскость посадочной поверхности головки блока цилиндров.
КомпонентЗначение
1ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВмм
-Допустимое отклонение от плосокости0,05
1. Проверьте, что высота головки блока цилиндров находится в пределах указанного диапазона.
КомпонентЗначение
1ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВмм
-Высота132,95-133,05
- Если значения отклонения от плоскости и/или высота ГБЦ выходит за пределы заданного диапазона, произведите фрезеровку посадочной поверхности головки блока цилиндров, при этом следите, чтобы высота головки блока цилиндров не стала меньше указанного значения.
КомпонентЗначение
.ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВмм
-Минимально допустимая высота132,55-132,65
Если высота головки блока цилиндров меньше минимально допустимого значения, головку блока цилиндров необходимо заменить.
1. Обработайте седла впускных клапанов с помощью специального приспособления.
КомпонентЗначение
1aСЕДЛА КЛАПАНОВ
-Угол уплотнительной фаски седел выпускных клапанов45°
КомпонентЗначение
1bСЕДЛА КЛАПАНОВ
-Угол примыкающей фаски (отводящей) седел впускных клапанов65°
КомпонентЗначение
1cСЕДЛА КЛАПАНОВ
-Угол примыкающей фаски (подводящей) седел впускных клапанов25°
2. Произведите обработку седел впускных клапанов с использованием специального инструмента.
КомпонентЗначение
2aСЕДЛА КЛАПАНОВ
-Угол уплотнительной фаски седел выпускных клапанов45°
КомпонентЗначение
2bСЕДЛА КЛАПАНОВ
-Угол примыкающей (подводящей) фаски седел выпускных клапанов25°
КомпонентЗначение
.СЕДЛА КЛАПАНОВмм
-Ширина контактной поверхности впускного клапана1,00
КомпонентЗначение
.СЕДЛА КЛАПАНОВмм
-Ширина контактной поверхности выпускного клапана2,25
1. После шлифования проверьте плотность прилегания клапана к седлу.
- Если не удается обеспечить плотного прилегания тарелки клапана точно по центру седла, дело необходимо заменить.- Обработайте отверстия под направляющие клапанов с помощью специального инструмента.
КомпонентЗначение
.НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВмм
-Ремонтный размер отверстия под направляющую клапана. 12,398-12,521
1. Запрессуйте новые направляющие клапанов (1a) ремонтного размера с верхней стороны головки блока цилиндров с помощью приспособления (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1bПриспособление 1.870.768.000Установка направляющей клапана
Для облегчения установки рекомендуется нагреть головку блока цилиндров до 80-100 °C.
1. Проверьте, чтобы после установки направляющие клапанов отвечали приведенным ниже условиям.
КомпонентЗначение
1НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВмм
-Расстояние между нижней частью направляющей и посадочной поверхностью головки блока цилиндров 34,50-35,50
- Обработайте направляющие клапанов с помощью специального инструмента.1. Проверьте, что размеры клапанов соответствуют рекомендованным. В противном случае при сборке установите новые клапана.
КомпонентЗначение
1aВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Диаметр стержня5,971-5,985
КомпонентЗначение
1bВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Диаметр тарелки35,5 - 35,7
КомпонентЗначение
1cВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Высота106,78 - 107,18
КомпонентЗначение
1dВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Угол контактной поверхности45°-45°7'30"
КомпонентЗначение
1aВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Диаметр стержня5,961-5,975
КомпонентЗначение
1bВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Диаметр тарелки33,7-33,9
КомпонентЗначение
1cВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Высота107,18-106,78
КомпонентЗначение
1dВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫмм
-Угол контактной поверхности45°-45°7'30"
1. С помощью приспособления (1b) проверьте, что выступание клапана (1a) над поверхностью головки блока цилиндров находится в пределах заданного диапазона.
ОписаниеКодПредназначение
1bОпора индикатора часового типа1.870.404.000Замер выступания тарелки клапана над поверхностью головки блока цилиндров.
Сделайте четыре диаметрально противоположных замера и возьмите среднее значение.
КомпонентЗначение
.КЛАПАНЫ (ВСЕ)мм
-Выступание над поверхностью головки блока цилиндров 0,20
- Повторите операцию для остальных клапанов - Предварительно установите клапаны, форсунки и свечи зажигания, как описано ниже.1. Проверьте герметичность прилегания клапана с помощью приспособлений (1a) и (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1aРычаг1.860.490.000Проверка герметичности клапана
ОписаниеКодПредназначение
1bУплотнительная накладка с манометром1.895.868.000Проверка герметичности клапанов
- Используя динамометрический ключ, проверьте соответствие характеристик пружин указанным значениям; в противном случае замените изношенные пружины.
КомпонентЗначение
.НАРУЖНАЯ ПРУЖИНА КЛАПАНА
-Длина37,0 мм
-Под нагрузкой247,00-273,00 дН
КомпонентЗначение
.НАРУЖНАЯ ПРУЖИНА КЛАПАНА
-Длина27,7 мм
-Под нагрузкой432,25-477,75 Н
- Установите корпус подшипников распределительного вала вместе с распределительным валом, как описано ниже.- Затяните десять болтов крепления указанным моментом, как описано ниже.
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
.10БолтКРЕПЕЖ КОРПУСА ПОДШИПНИКОВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА-
1. Убедитесь, что величина осевого зазора не выходит за пределы номинального диапазона
КомпонентЗначение
1РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ ВПУСКНЫХ И ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВмм
-Осевой зазор0,08-0,38
- Выверните болты, снимите корпус подшипников распределительного вала и распределительный вал. - Установите приспособление на головку блока цилиндров и закрепите его в тисках.
ОписаниеКодПредназначение
.Кронштейн1.860.470.000Крепление головки блока цилиндров в тисках
- Установите обратный клапан масляной магистрали. 1. Вставьте все клапаны в направляющие. 2. Установите приспособление под головку блока цилиндров.
ОписаниеКодПредназначение
2Опорная планка для клапанов1.860.804.000Удержание клапанов
1. Используя приспособление (1b), установите маслосъемный колпачок (1a).
ОписаниеКодПредназначение
1bПриспособление1.860.993.000Установка маслосъемных колпачков
- Аналогично установите оставшиеся маслосъемные колпачки. 1. Последовательно установите нижнюю тарелку (1a), пружину (1b) и верхнюю тарелку (1c) в соответствии с нанесенными при разборке метками.2. С помощью приспособлений (2b) установите сухари (2a).
ОписаниеКодПредназначение
2bПриспособление1.860.644.000Снятие/установка клапанов
ОписаниеКодПредназначение
2bПриспособление1.860.877.000Снятие/установка клапанов
- Повторите операцию для всех клапанов.- Установите толкатель и коромысло в соответствии с нанесенными ранее метками. - Аналогично установите остальные коромысла и толкатели. 1. Нанесите силиконовый герметик на посадочную поверхность корпуса подшипников распределительного вала.
ОписаниеКол-воКомпонентТипКлассификация
.DOW CORNING, 7091-КОРПУС ПОДШИПНИКОВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА Силиконовый герметик-
- Установите распределительный вал и корпус подшипников распределительного вала. 1. Затяните двенадцать болтов (1a) в приведенном порядке указанным моментом.
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
110БолтКРЕПЕЖ КОРПУСА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА-
1. Нанесите смазку, при необходимости, замените прокладки (1a) и масляный фильтр (1b).2. Установите вакуумный насос и затяните болты (2a) и гайки (2b) указанным моментом.
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
2a43БолтТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА-
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
2b43ГайкаТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА-
1. Установите сальник (1a) с помощью приспособления (1b).
ОписаниеКодПредназначение
1bПриспособление1.860.990.000Передний сальник распределительного вала
- Установите фланец зубчатого колеса, отцентрируйте его. - Затяните гайку крепления фланца указанным моментом, используйте приспособление.
ОписаниеКодПредназначение
.Стопор1.860.776.000Блокировка зубчатого колеса распределительного вала.
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
.43ГайкаФЛАНЕЦ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА -
- С помощью мультиметра проверьте целостность цепи свечей накаливания. 1. Установите свечи накаливания (1a), затяните их указанным моментом и подключите провода (1b).
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
1a23Свеча накаливанияСВЕЧИ НАКАЛИВАНИЯ-
2. Последовательно установите шайбу (2a), уплотнительное кольцо (2b) и форсунку (2c)3. Установите опорный штифт (3a) и кронштейн (3b) и затяните гайку (3c) указанным моментом.
Момент затяжки, НмСоединениеКомпонентШ
3c23ГайкаФОРСУНКИ (ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ)-
- Аналогично установите остальные форсунки. 4. Установите возвратный топливопровод.